烟草行业高温凝结水除铁解决方案

       客户名称：陕西延安某卷烟厂

       项目名称：高温凝结水除油除铁

       一、项目概况：

       陕西延安卷烟厂利用蒸汽辅助生产，生产过程中产生的凝结水采用了集中回收，全部回收进入锅炉除氧器内。经过2年来的运行，我们在检修回水系统及除氧器时，发现管道底部及除氧器底部沉积有铁锈物质。由于蒸汽输送管线的材质为碳钢，碳钢易在有氧和酸性环境下腐蚀，回水中含有的铁离子浓度有时达到≥10mg/L，且水质明显呈红褐色。回水中的油类污染物和铁杂质经除氧器再进入锅炉后，将对锅炉的正常运行带来极大风险。有效降低冷凝水中的含铁量，去除水中的悬浮物及油类物质等，使冷凝水能够达到GB1576-2008低压锅炉给水标准。

       二、项目必要性

       从凝结水回收角度讲，若回水温度能在90度，那么从排放掉的凝结水中每月损失的水费和能源费用达到数万元，是值得下大力气去回收的。但从冷凝水品质讲，当铁离子超标时，其铁盐会在锅炉中沉积，造成局部垢下腐蚀，出现点蚀现象，严重的会出现穿孔，影响锅炉的运行安全。 因此，冷凝水在回收前进行除铁处理势在必行

      三、技术方案  

1、传统的除铁锰设备为保证滤料不板结，大多要配置反冲洗水箱及大功率、大流量反冲泵，反洗用水量大，一般是过滤总量的5%，这一特性很不适合蒸汽锅炉冷凝水的过滤。本系统采用独家研制的气水复合反冲洗系统，仅用很少的能源和水量50吨就能达到反洗要求的膨胀率，将系统清洗干净恢复正常工作。

2、本系统的滤料采用高分子陶瓷和聚乙烯材料，经科学配比，高温烧结而成。主要原理是让无数个弯曲的平面形成对细微颗粒的截挡，扩大过滤面积，减小过滤压力，在高温、高浊度状态下连续工作不堵塞，在反冲洗系统配合下，具有很高的连续稳定工作性能，从而使系统的反洗周期大大延长。滤料的状态稳定，不会使高温冷凝水中的电导率和硬度增加，适用于各种蒸汽的冷凝水回用。

3、系统可以采用模块化方式组合，不受场地限制，也可以根据用户的要求，利用现场已有设施进行改装，为每个用户量身定作。

4、本系统运行能耗极低，10m³/h的流量运行电耗不超过3度，所有元器件均选用国标正品或进口材质，可靠性极高，一般一年检修一次即可，滤材在三年消耗10%以内。

       三、改造技术指标

       过滤器为本公司针对各种蒸汽锅炉的冷凝水含铁量超标不能回用而专门设计的过滤系统。 对于本案具体如下： 

      1. 适用条件：进水铁含量≤5mg/L（适应铁含量变化范围宽）；

      2. 出水标准：铁含量≤0. 3mg/L，浊度≤5度， 硬度不增加。

      3. 反洗用水量：过滤总量的0.5%。

      4. 设备工作压力≤0.2Mpa ，反洗进水压力≥2公斤 ，

    反洗气源≥6公斤，气量≥0.4M³/分钟

      5. 工作温度：不大于95℃。

      四、改造流程图

       五.、  经济效益估计

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